Cad é cruinneas agus atrialltacht na gciorruithe a dhéantar le gearrthóir léasair CNC?- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

Calabrú Meaisín: Éilíonn gearrthóirí léasair CNC calabrú cúramach chun gearradh beacht a chinntiú. Is éard atá i gceist le calabrú an cosán bhíoma léasair a ailíniú, an beam a dhíriú i gceart, agus an t-achar is fearr (fad fócasach) a shocrú idir an ceann gearrtha agus an dromchla ábhar. Is féidir éagsúlachtaí doimhneachta agus cáilíochta imeallaigh a bheith mar thoradh ar fiú mí-ailínithe beaga nó socruithe fócasacha míchearta.

Córas Rialaithe Gluaisne: Déanann córas rialaithe tairiscint gearrthóir léasair CNC a chinneadh cé chomh cruinn agus go réidh a ghluaiseann an ceann gearrtha feadh cosáin ríomhchláraithe. Cuimsíonn sé comhpháirteanna beachtais cosúil le mótair servo nó mótair stepper, treoracha líneacha, agus meicníochtaí aiseolais (cosúil le ionchódóirí) chun suíomh cruinn a chinntiú. Cuireann ionchódóirí ardtaifigh agus halgartaim rialaithe chun cinn ar chumas an ghearrthóra patrúin gearrtha casta a leanúint gan mórán diall. Cinntíonn dianthástáil le linn táirgeadh agus athchalabrú tréimhsiúil go gcoimeádann an córas a chruinneas sonraithe ar feadh a shaolré oibriúcháin.

Cáilíocht an Bhíoma Léasair: Bíonn tionchar suntasach ag cáilíocht an bhíoma léasair ar chruinneas gearrtha agus ar chaighdeán imeall. Tá beam léasair tréithrithe ag paraiméadair cosúil le tonnfhad, próifíl bhíoma (modh Gaussach nó TEM00 is fearr le haghaidh gearradh dírithe), éagsúlacht bhíoma (mar a leathnaíonn an bhíoma thar achar), agus fad comhleanúnachais (a bhaineann le cobhsaíocht an bhíoma). Táirgeann foinsí léasair ardchaighdeáin, mar shampla léasair CO2, snáithín, nó dé-óid, bíomaí le tréithe comhsheasmhacha, atá riachtanach chun ciorruithe géara glan a bhaint amach thar ábhair éagsúla. Laghdaíonn ardchórais optaic léasair agus seachadta léas saobhadh léasa agus uasmhéadaíonn siad éifeachtúlacht gearrtha.

Airíonna Ábhar: Freagraíonn ábhair go difriúil le gearradh léasair mar gheall ar a seoltacht theirmeach, a bhfrithchaiteacht agus a chruas. Bíonn tionchar ag na hairíonna seo ar na paraiméadair gearrtha is fearr is gá le haghaidh torthaí beachta. Mar shampla, seolann miotail cosúil le cruach dhosmálta nó alúmanam teas go héifeachtach agus d'fhéadfadh go mbeadh gá le coigeartuithe ar chumhacht léasair agus ar luas gearrtha chun cáilíocht imeall agus cruinneas tríthoiseach a choinneáil. Éilíonn ábhair fhrithchaiteacha gás cosanta a úsáid (m.sh., nítrigin) chun ocsaídiú a chosc agus comhsheasmhacht gearrtha a choinneáil. Cinntíonn tuiscint ar iompar ábhar agus roghnú teicnící gearrtha cuí an fheidhmíocht is fearr agus laghdaítear dramhaíl ábhar.

Luas Gearrtha agus Socruithe Cumhachta: Is éard atá i gceist le ciorruithe beachta a bhaint amach ná paraiméadair gearrtha a bharrfheabhsú, mar shampla cumhacht léasair, luas gearrtha, cúnamh brú gáis, agus doimhneacht fócais. Idirghníomhaíonn na paraiméadair seo chun doimhneacht agus cáilíocht an ghearrtha a rialú, rud a mbíonn tionchar acu ar fhachtóirí mar leithead an kerf (leithead an ghearrtha), crios a bhfuil tionchar ag an teas (HAZ), agus míne an chiumhais. Tá sé ríthábhachtach na socruithe seo a mhionchoigeartú chun luas gearrtha a chothromú le cáilíocht chiumhais agus riachtanais iar-phróiseála a íoslaghdú. Is minic go mbíonn coigeartú paraiméadar uathoibrithe ag baint le gearrthóirí léasair CNC nua-aimseartha bunaithe ar chineál ábhartha agus tiús, ag cur le héifeachtúlacht agus in-atrialltacht agus cruinneas gearrtha á chothabháil.